氢氧化钙【钙基脱硫剂】保障

豫北钙业公司现在和大家探讨一下脱硫副产物的问题：小苏打脱硫灰为Na2SO4、Na2CO3、烟尘的粉状混合物，副产物可作为早强剂添加进入搅拌水泥，亦可作为玻璃、琉璃的制作原料。硫酸钠纯度高、无明显杂质及颜色的副产物，可以送到水泥厂、保温建材厂、肥皂厂及造纸厂回收利用，刨除运费甚至可能会给企业带来一定的收益；但是如果脱硫灰副产物纯度低、颜色较深甚至发黑，将会产生一定的固废处置费用，一般50-300元/吨不等，甚至某些品质较差的脱硫灰，会遇到没有企业接手、无法处置的境地。高活性氢氧化钙及钙基颗粒干法脱硫剂产生的脱硫灰，目前一般由脱硫剂厂家负责回收，根据情况不同收取一定运输费用。脱硫副产物后续处置利用是限制脱硫工艺推广应用的一个重要方面，也是影响脱硫工艺配置选择的一个重要影响因素。正常情况下，以170t/h干熄焦为例，环境除尘器每年焦粉产量可达200-250吨，这部分焦粉可用于返回焦炉配料、高炉炼铁、石墨生产原料或用作燃料等。如果焦粉和脱硫灰混合以后，终除尘灰纯度一般为75％-90％，严重影响焦粉的回收利用。因此，建议脱硫前先通过焦粉除尘器回收焦粉，然后再干法脱硫，这样也会得到纯度较高的脱硫灰，提高脱硫灰的利用价值。

在烟气脱硫行业中所使用的氢氧化钙含量并非越高越好，以95％含量氢氧化钙为例，国内的95％氢氧化钙几乎都是含有部分氧化钙的氢氧化钙，实际含量根本达不到95％，因为现行的 标准是先测出氢氧化钙中的氧化钙再乘以1.3左右的系数换算出氢氧化钙。而氧化钙的表面积很低，在反应里氧化钙也几乎不参与反应，国内的95％含量的氢氧化钙比表面积一般在15到18左右。实际在反应过程里和普通90％的氢氧化钙效果差不多，根据我厂实际调研，普通90％和95％氢氧化钙在垃圾焚烧电厂参与反应的比例只有50％到60％，其余部分未反应直接进入废灰中，造成了极大的浪费。而高比表面积氢氧化钙反应比例远高于普通氢氧化钙上，并且能充分反应，杜绝资源浪费，降低成本，减少设备损耗。